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如何解决直线步进电机出现的缺相问题?

文章来源:东莞希思克传动科技有限公司    发布日期:2016-1-21    浏览:434次


如何解决直线步进电机出现的缺相问题


伴随着工业科技文明的不断进步,为我们生活提供的许多便利。我们东莞希思克技术工程师了解到,目前在电火花线切割机上面的直线步进电机,大多数为三相六拍或是五相十拍制,按照特定的相关顺序依次相吸从而达到伺服进给的目的效果。而我们工程师认为缺相或相序错误都容易导致直线步进电机丢步或是在原地踏步。

这两者的最大区别是:缺相会在该相吸合时促使整个电机无工作状态,从而失去锁相力,即是手动模式下都能够转动电机。而相序错误会导至进二退一或是进三退二,原地踏步。

我们东莞希思克技术工程师提到,一般处于正常工作情况下的机床是不会中途发生相序出错的,通常的老毛病也就只有缺相了。正常产生缺相现象离不开以下六大面因素。

(1)、单板机所发出的进给信号是否正确。

(2)、驱动器提供的是否是24V电源。

(3)、电机驱动管子的功率输出数值是否正确。

(4)、功耗电阻的限流与旁路消峰二板管的保护是否开启。

(5)、电缆与插头是否有将驱功电流传达至电机。

(6)、电机的绕组与引线是否正确。

我们根据以上几点情况,采取先观察后动手,通常功率驱动三极管在处于工作状态时会在发光二极管上明确地显示出来。假设驱动三极管处于完好模式下,显示正常依然产生缺相状态,那就需要依次联机查找电缆两端的插口,24V电源的承载能力以及功耗电阻的通断,要保持在整个过程当中做到不盲目的拆卸与焊接。以免导致更加严重的现象发生,降低其寿命的使用。

假设出现以下两点情形时,则需要与厂商联系后再行检修处理。

(1)、确定单板发出的进给信号产生缺相状态,

(2)、一旦直线步进电机内部出现断线,导致驱动三极管失效也会产生两种情况:一是发光二极管不亮,初步认定是驱动管开路了,二是发光二极管不灭,初步怀疑是驱动三极管短路了,我们在更换驱动管时要十分注意,尽量控制好管壳和散热片间保持稳定的接触,在贴合面涂入导热脂,防止管芯温度不能进行有效的散发而导致再次损坏。


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