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滚珠丝杆如何选型 ?

文章来源:东莞希思克传动科技有限公司    发布日期:2015-7-30    浏览:673次


 滚珠丝杆如何选型处理


 今日对于滚珠丝杆如何选型有什么好的方法小编我列出了以下三种提供给有需要的客户参考掂量:
      ①轴向间隙的调整以及预紧力的选择方式:垫片式、螺纹式、齿差式;经济可靠、便于拆装、刚度高;双螺母垫片式预紧选择因素:结构简单、可靠性好刚度高、拆装方便。
      ②滚珠循环方式: 内循环与外循环选择不同,通常选择外循环的原因在于其结构制造简易,经济实用高。
      ③螺纹滚道型面的选择:单圆弧型面与双圆弧型面选择要求不一样,结合其条件模式经济又易调试且稳定能较好,一般选择双圆弧型面的原因 是因为其接触角不变的情况下,双圆弧交接处尚有小空隙可容纳一些赃物,无疑这对于滚珠丝杆是有利的从而不容易导致堵塞。

 随着工业自动化的高速发展,不同的企业对于滚珠丝杆选择也是存在的不同种类类型参考,从而进行良好的匹配与适用。下面对于不同的类型模式,适合在哪些方面,小编就简单给大家讲述一下。

 1、重负荷型滚珠丝杆,能够承受其较大的轴向负荷,通常适用于全电式设计机、空压机、半导体制造装置以及锻压制造装置等行业应用。 
      2、高速化滚珠丝杆,其具有高速进给、高加速、高刚性、低振动、低噪音的性能特点。操作使用工具机能够快速的进给,一般都是用于磨具高速切削中心机以及高速纵荷切削中心的行业应用当中。 
      3、冷却式滚珠丝杆在螺帽内经强制成为一体,从而将低滚珠丝杆在高速运转时的热源产生于热膨胀状态。促使达到高速化与高精度模式,通常用于高速工具机与高速纵荷加工工具机行业当中。 
      4、螺帽旋转式滚珠螺杆,是将滚珠螺帽与滚珠丝杆一体成型模式,进行回转与直线传动的直线运动行为状态,一般用于半导体机械、产业用工业机器人、木工机、镭射加工机和搬送装置等机械行业设备当中。 
      5、自润式滚珠丝杆:其具有可拆换除油装置与其的自润式滚珠丝杆,不需要润滑管路系统与设备及其换油和废油的处理成本操作,因此能够大量的减少油品成本。 
      6、静音式滚珠丝杆,在滚珠之间设置较有特殊的沟型滚珠间隔环,能够有效抑制滚珠与滚珠之间的碰撞所产生的噪音以及滚珠产生的磨耗,促使滚珠丝杆在运动时变更为安静与平顺的状态。 
      7、有级别式滚珠丝杆,转造级滚珠螺杆模式,是滚轮在螺杆表面之间滚出螺纹,通过热处理与抛光之后组装,其制作简单且价格合理的优点,能够迅速出货的特性。


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