随着科技创新的不断升级,逐步开启了智能制造模式。从某种意义上来讲,能够更好的促进我国工业的经济实力,彰显技术工艺。下面就跟随我们东莞希思克技术工程师的步伐,一起来了解CSK滚珠丝杆轴设计上有哪些需要注意的事项吧!比较陌生的小伙伴赶紧来看看学习咯!!!
第一点、完全牙:(使用内循环式螺帽时)
当为内循环滚珠丝杆时,由于螺帽装配时的需要,在设计轴端时至少必须有一端是完全牙,且至末端为的直径都必须比牙底直径小0.2mm以上。
第二点、丝杆轴端及螺帽周边的设计:
机台的设计,必须注意滚珠丝杆安装时的外围机构。避免因外围机构的影响或限制,造成安装滚珠丝杆于机台上时,必须将螺帽与丝杆分离拆开。因为分离时难免会引起钢珠的脱落,螺帽的组装精度及预压力变化,滚珠丝杆外循环弯道破损等情形发生,严重者将会造成滚珠丝杆的损坏而不堪使用,不得不卸下是,请与本公司联络会有专人为您服务。
第三点、有效螺纹两侧端部的硬度:
滚珠丝杆的热处理是采用中周波感应热处理,所以螺纹两端各15mm长不在有效热处理范围内,硬度会较低,故决定有效螺纹长度时请加以考虑。
第四点、中间支撑座:
丝杆过长时,由于自重而中间产生下垂现象,此现象会导致丝杆承受径向负荷,也会有因丝杆轴之会转而给轴端加上过大的弯曲应力之危险。在此建议可以在丝杆下方多加设中间支撑构成,以抑制螺帽因子重所产生的下垂量。支撑构造有装置于丝杆的螺帽周围,能在轴方向做移动的移动轴偏震抑制装置以及于机台上之固定式偏震抑制构造等两种。但使用固定式时必须注意当工作台通过其上方时,要能避开。
通过我们技术工程师的讲解,相信部分不懂的客户们对CSK滚珠丝杆的轴端设计都有初步的了解认识,在日后使用过程当中遵守好注意事项的内容,适当的进行处理。当然在日后有什么问题可以随时咨询小编,或者直接来电探讨学习哦!
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