随着工业时代的进步,在传动领域当中难免会有出色的厂家存在。谈到日本精工株式会社,想必大家都不会陌生吧。其轴承产业在日本排名第一,世界排名第三。近几年跟随科技改革,日本精工更是开发出创新型轴承,满足不同用户的需求,为制造业发展与技术研究做出了重大的贡献,今日我们东莞希思克市场研发部门来为大家讲述一下,日本精工有哪些贡献创新,快来和小编一起探讨咯:
第一、“开发出能够减少粉尘产生的直线导轨副与滚珠丝杠”
日本精工开发出了能够减少粉尘产生的直线导轨副“低生尘直线导轨副”与滚珠丝杠“低生尘滚珠丝杠,适用于半导体与液晶制造装备,以及在清洁环境下所使用的机械与搬运设备,新型产品的组合运用到低尘润滑油与新开发的密封机构当中。通过将直线导轨副与滚珠丝杠内部所产生的微小粒子进行密封起来,大大减少了生尘量。如此一来便能将导轨与丝杠轴之间的缝隙保持在最小状态。
第二、“将振动机械轴承的寿命延长至2倍”
日本精工开发出了通过控制滚子的滑动,将其寿命延长至原产品2倍以上“振动机械自动调心滚子轴承”。目前主要用于矿产设备中的振动机械。降低维护成本。通常 矿山设备大多数在24小时运转的严酷环境下使用。尤其是在分拣矿物的振动机械上使用的轴承,其环境更加恶劣,寿命比其它机械使用的轴承更短。然而日本精工为了能够延长轴承的寿命,采用了在处轮轨道面上进行特殊的沟槽加工设计,优化了内外轮轨道面以及滚子曲率。实现对滚子滑动的控制,在旋转时接触面上容易发生滑动应力的现象。采取一系列措施,减少堆表面疲惫的损伤,从而促使轴承的寿命延长到了原产品的2倍以上。
第三、“开发出室内换气系统专用轴承”
日本精工开发出换气扇等室内换气系统所使用的专属轴承——“低扭矩、高防尘密封的深沟球轴承”。这类轴承分为接触型与非接触型两种模式。通过减小动摩擦损耗,进一步防尘性能实现节能化、静音化效果。
第四、“日本NSK轴承推出高速新系列低噪音滚珠丝杠”
日本精工开创新型NSK新品--高速低噪音滚珠丝杆系列,相比传统的滚珠丝杠,能够实现高达5000rpm的转速,且轴径小,结构紧凑,大大改善精密零部件噪音问题。其精密定位原理与周期短特性成为半导体芯片插片机和零件排列设备最佳选择。
第五、“开发出不含铜与锌的直线导轨副”
日本精工开发出了新型传动部件不含铜与锌的“LIB制造设备专用NSK直线导轨副”。假设用于锂离子充电池的制造生产线,排除了铜与锌主要是为了防止纯金属的粉末混入发生爆炸事故。新型开发的直线导轨副不采用铜和锌,适当减轻管理风险。实际上是将以往产品中镀铜与镀锌的螺钉以及润滑脂注入到油嘴等元部件改成选用不锈钢来制作,省去了电镀工序。还因此开发了不含金属元素的润滑油,提高运行顺畅度。
相关文章阅读推荐如何避免直线导轨运转过程所产生的震动?