新型直线导轨塑料薄膜的应用

文章来源：东莞希思克传动科技有限公司    发布日期：2015-11-5    浏览：2582次

我们东莞希思克在国家十二五规划的倡导下，一直兼并者走可持续发展的道路，我们旗下的台湾CSK导轨当然也是其中的一部分啦，目前CSK轴承现阶段已经采取一系列措施减少其工厂在制造直线导轨时所产生的二氧化碳气体，并对能源方面进行节约处理。现在我们CSK集团的各大工厂正开展这项新技术新型式的直线导轨，试验证明每年在生产运营基础上可以节约能源达60GWh之多。这相当于7万2千个瑞士家庭一个月的损耗。能源节约的主要体现在于对生产线上设备的改进中，减少使用压缩空气为节能提供了最大的可能。不过在加工与组装方面也带来很大的节省，从目前得到工厂数据统计每个工厂将节约整个能源消耗的5％，为了能够达到这一目标，我们东莞希思克现阶段已经采取了一系列的措施。其中一例就是用CSK轴承的机电致动器更换定位机器的气动缸，如此一来每台机器能够节能35％。 
      创新型技术的降临，对我国未来能源的节约有着重大贡献。从哥德堡采用热处理技术的效果显示出材料畸变的情况大大减少了，这也意味着直线导轨成品的生产需要的能源会更少。圆柱滚子的使用，直线循环滚子轴承与导轨组件是直线导轨系统中最大的负载能力，占据最高的刚性。其中至少包括了一个完整辊滑动，内在的灵活性，刮底件，滑动插头的密封件与塑料薄膜添加至底部。直线循环滚子轴承，滑轨与铁路成份基本保持一致，因为他们之前通过协商设定的允许每个标准的规格，存在不同群体的滑块与指导的可能。

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